Compresseurs non lubrifié à spirales sur réservoir - De 1,5 à 5,5 kW

Compresseurs à Vis NON lubrifiées / Type SCROLL/SLD - sur Réservoir de 1,5 à 5,5 kW Agrandir l'image

Compresseurs non lubrifié à spirales sur réservoir - De 1,5 à 5,5 kW

Les compresseurs SCROLL sont une alternative efficace et économique pour générer de l’air comprimé exempt d’huile. Le processus de compression utilise deux pièces spiralées dont : Une fixe - Une exerçant une rotation excentrique sur son axe. 

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Les compresseurs SCROLL sont une alternative efficace et économique pour générer de l’air comprimé exempt d’huile. Le processus de compression utilise deux pièces spiralées dont :

     - Une fixe

     - Une exerçant une rotation excentrique sur son axe.

Un contact est donc exclu et cela garanti un résultat fiable et une limitation de l’usure des pièces, permettant des économies de maintenance.

Compresseur non lubrifié à spirales sur réservoir (cuve)  galvanisé horizontal avec sécheur par réfrigération.

Options

- Super insonorisation

- Filtre à particules

- Inverseur de charge de base

- Démarrage étoile triangle de 1,5 à 4,5 kW

L’entretien d’un réseau d’air comprimé, son compresseur, son réservoir (cuve, ballon) est indispensable pour assurer une longévité de l’installation, permettre des économies d’énergie et diminuer les coûts de maintenance.

Capacité réservoir en litres90 / 250 500 (en option à partir de 3.7kW)
Diametre de sortie
Niveau sonore dB (A)de 65 à 69 selon modèle

Comment installer votre compresseur ?

Privilégier un local bien exposé, de préférence NORD/EST.

Penser aux entrées d’air frais, et sorties d’air chaud, de surface similaire. Pour l’entrée privilégiez des vantelles amovibles (fermées lors de non fonctionnement) et pour la sortie une gaine individuelle par compresseur, respectant son diamètre de sortie. Votre température interne (+5°C +35°C) sera optimale en toute saison.

Pensez aux opérations d’entretien (même pour des grosses opérations telles que bloc-vis ou moteur ) et aux changements ultérieurs de matériels et voire d’ajout d’un compresseur supplémentaire pour dimensionner votre local.

Privilégiez une sortie de tuyauterie sans risque de retours d’eau quand le compresseur est à l’arrêt (collecteur, col de cigne)

Respecter au minima le diamètre de sortie compresseur pour dimensionner vos raccordements.

Bien calculer la pression

1bar de pression = 7% de votre énergie totale consommée

Avoirs un réglage pression au plus près de votre pression utilisée dans l’atelier = gage d’économie d’énergie

Bien choisir le diamètre de tuyauterie dans son ensemble, sans le réduire si possible ( création de pertes de charges) et privilégiez le bouclage du réseau (avec une pression constante à tous les postes)

Bien choisir son sécheur

Sécheur par réfrigération, le plus fréquent : être très attentif aux coefficients de température ( ambiance et température de l’air) et de pression (vitesse de passage) .

Prendre les températures estivales et plus défavorables.

Sécheur par adsorption : les paramètres les plus défavorables peuvent être la pression, et la température d’entrée

Pensez au bon dimensionnement pour limiter les pertes de charges.

La mise en place d’hygromètre limite la consommation d’air ou d’énergie, est fortement conseillée surtout lors de sur dimensionnement ou de consommation variable, fréquente en 2 ou 3 x8heures

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