Compresseur à piston insonorisé

Compresseur à piston insonorisé

Les compresseurs de la série BORA à pistons lubrifiés insonorisés à régime lent offrent une alternative aux utilisateurs qui portent une attention particulière au niveau sonore. Équipés de blocs cylindres en fonte à basse vitesse, doublement suspendus sur des plots antivibratoires, ils permettent d’être utilisés pour des applications industrielles soutenues.

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Les compresseurs de la série BORA à pistons lubrifiés insonorisés à régime lent offrent une alternative aux utilisateurs qui portent une attention particulière au niveau sonore. Équipés de blocs cylindres en fonte à basse vitesse, doublement suspendus sur des plots antivibratoires, ils permettent d’être utilisés pour des applications industrielles soutenues.

USAGE INTENSIF PRODUCTION FIABLE ET ROBUSTE

RÉGULATION PNEUMATIQUE UNIQUE

QUALITÉ DE FONDERIE INÉGALÉE

CYLINDRES EN FONTE

BIELLES ESTAMPÉES D’UNE SEULE PIÈCE, MONTÉES SUR ROULEMENTS À AIGUILLES

MASSELOTTES D’ÉQUILIBRAGE SUR VILEBREQUIN

VIBRATIONS DIMINUÉES

CARTER EN ALUMINIUM INJECTÉ

NIVEAU SONORE TRÈS FAIBLE

L’entretien de son réseau d’air comprimé, son compresseur, son réservoir (cuve, ballon) est indispensable pour assurer une longévité de l’installation, permettre des économies d’énergie et diminuer les coûts de maintenance.

Tension/fréquence400 Tri
Réseau d'air disponible en diamètre40 / 25 / 22 / 18 mm

Comment installer votre compresseur ?

Privilégier un local bien exposé, de préférence NORD/EST.

Penser aux entrées d’air frais, et sorties d’air chaud, de surface similaire. Pour l’entrée privilégiez des vantelles amovibles (fermées lors de non fonctionnement) et pour la sortie une gaine individuelle par compresseur, respectant son diamètre de sortie. Votre température interne (+5°C +35°C) sera optimale en toute saison.

Pensez aux opérations d’entretien (même pour des grosses opérations telles que bloc-vis ou moteur ) et aux changements ultérieurs de matériels et voire d’ajout d’un compresseur supplémentaire pour dimensionner votre local.

Privilégiez une sortie de tuyauterie sans risque de retours d’eau quand le compresseur est à l’arrêt (collecteur, col de cigne)

Respecter au minima le diamètre de sortie compresseur pour dimensionner vos raccordements.

Bien calculer la pression

1bar de pression = 7% de votre énergie totale consommée

Avoirs un réglage pression au plus près de votre pression utilisée dans l’atelier = gage d’économie d’énergie

Bien choisir le diamètre de tuyauterie dans son ensemble, sans le réduire si possible ( création de pertes de charges) et privilégiez le bouclage du réseau (avec une pression constante à tous les postes)

Bien choisir son sécheur

Sécheur par réfrigération, le plus fréquent : être très attentif aux coefficients de température ( ambiance et température de l’air) et de pression (vitesse de passage) .

Prendre les températures estivales et plus défavorables.

Sécheur par adsorption : les paramètres les plus défavorables peuvent être la pression, et la température d’entrée

Pensez au bon dimensionnement pour limiter les pertes de charges.

La mise en place d’hygromètre limite la consommation d’air ou d’énergie, est fortement conseillée surtout lors de sur dimensionnement ou de consommation variable, fréquente en 2 ou 3 x8heures

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