Compresseur à vis non lubrifiées - De 30 à 45 kW

Gamme BLUEKAT Compresseurs à Vis non lubrifiées / Catalyseur intégré Agrandir l'image

Compresseur à vis non lubrifiées - De 30 à 45 kW

Gamme BOGE BLUEKAT - Catalyseur intégré - 30 et 37 kW.

Système sans huile innovant capable de répondre techniquement à la norme ISO 8573 1 Classe 0.

Les molécules d'huile sont transformées en molécules d'eau.

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  •  Notre expertise à votre disposition.
  •  Un servcie après-vente disponible.
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  •  Air Energie s'engage pour l'environnement.

Les compresseurs à vis de la série S fonctionnent de façon souple de fiable dans chaque application. les compresseurs à vis performants peuvent selon le cas être équipés d'un réservoir et/ou d'un sécheur. Leur processus de grande qualité et leur construction efficace assurent une grande sécurité de fonctionnement et une efficacité maximale.

Circulation d'huile sans soupape

Le compresseur à vis fonctionne avec une circulation d'huile sans entrave et sans soupape anti-retour. Ce système garantit une sécurité de fonctionnement maximale.

Groupe moteur découplé

Le découplage du groupe moteur permet de réduire la transmission du bruit de structure. Le châssis résistant à la torsion rend possible la manutention sans problème avec un chariot élévateur à fourches ou un transpallete.

Efficacité

L'étage de compression spécial permet des débits élevées pour un faible besoin de puissance - pour une alimentation en air comprimé fiable et efficace.

Pilotage

Le pilotage des compresseurs se fait par la commande FOCUS, conviviale et facile d'accès, qui offre de nombreuses possibilités de surveillance et de pilotage.

Puissance Moteur kW/HP30 kW(S 40-3) et 37kW (S 50-3)
Puissance Moteur de ventilateur (KW/CV)1.10kW
Dimensions Hauteur x Longueur x largeur2270 / 960 / 1948 mm
Pression minimum8 bar
Teneur résiduelle en huile0.002mg/m3
Température Ambiante minimum+5°C
Température Ambiante maximale+40°C

Comment installer votre compresseur ?

Privilégier un local bien exposé, de préférence NORD/EST.

Penser aux entrées d’air frais, et sorties d’air chaud, de surface similaire. Pour l’entrée privilégiez des vantelles amovibles (fermées lors de non fonctionnement) et pour la sortie une gaine individuelle par compresseur, respectant son diamètre de sortie. Votre température interne (+5°C +35°C) sera optimale en toute saison.

Pensez aux opérations d’entretien (même pour des grosses opérations telles que bloc-vis ou moteur ) et aux changements ultérieurs de matériels et voire d’ajout d’un compresseur supplémentaire pour dimensionner votre local.

Privilégiez une sortie de tuyauterie sans risque de retours d’eau quand le compresseur est à l’arrêt (collecteur, col de cigne)

Respecter au minima le diamètre de sortie compresseur pour dimensionner vos raccordements.

Bien calculer la pression

1bar de pression = 7% de votre énergie totale consommée

Avoirs un réglage pression au plus près de votre pression utilisée dans l’atelier = gage d’économie d’énergie

Bien choisir le diamètre de tuyauterie dans son ensemble, sans le réduire si possible ( création de pertes de charges) et privilégiez le bouclage du réseau (avec une pression constante à tous les postes)

Bien choisir son sécheur

Sécheur par réfrigération, le plus fréquent : être très attentif aux coefficients de température ( ambiance et température de l’air) et de pression (vitesse de passage) .

Prendre les températures estivales et plus défavorables.

Sécheur par adsorption : les paramètres les plus défavorables peuvent être la pression, et la température d’entrée

Pensez au bon dimensionnement pour limiter les pertes de charges.

La mise en place d’hygromètre limite la consommation d’air ou d’énergie, est fortement conseillée surtout lors de sur dimensionnement ou de consommation variable, fréquente en 2 ou 3 x8heures

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