Gamme CLF - Sur réservoir - 7.5 kW

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Gamme CLF - Sur réservoir - 7.5 kW

Conception compacte en longueur - Accouplement direct - Vitesse variable - Synchronisation automatique du débit - Economique -

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Les compresseurs à vis d'accouplement direct de la série CL sont très peu encombrants et très économiques. Grâce à leur configuration variable, montés sur réservoir, avec sécheur par réfrigération par exemple, ils permettent de répondre, en toute flexibilité aux exigences individuelles liées à chaque cas d'application.

Conception Intégrée

Grâce à l'intégration de tous les organes essentiels en un module compact, de nombreuses tubulures deviennent superflues. Ainsi, les fuites sont quasiment exclues et les pertes de pression minimisées au profit d'une fiabilité maximale et d'une efficience de pointe.

Commande

La commande du compresseur est prise en charge par l'unité de commande BASIC à écran LCD et dotée de capteurs de pression. En option, l'unité de commande FOCUS est disponible. Celle-ci est équipée d'un écran intégré présentant le taux d’efficience des compresseurs en service et offre de nombreuses possibilités supplémentaires de commande et de contrôle.

Cette unité de commande permet de raccorder jusqu'à 3 compresseurs supplémentaires.

Très haute Performance

Ce bloc-vis spécial se distingue par ses besoins particulièrement faibles en énergie. Grâce à la disposition intelligente de leurs composants, les compresseurs de la série C présentent aussi des performances de pointe.

Comment installer votre compresseur ?

Privilégier un local bien exposé, de préférence NORD/EST.

Penser aux entrées d’air frais, et sorties d’air chaud, de surface similaire. Pour l’entrée privilégiez des vantelles amovibles (fermées lors de non fonctionnement) et pour la sortie une gaine individuelle par compresseur, respectant son diamètre de sortie. Votre température interne (+5°C +35°C) sera optimale en toute saison.

Pensez aux opérations d’entretien (même pour des grosses opérations telles que bloc-vis ou moteur ) et aux changements ultérieurs de matériels et voire d’ajout d’un compresseur supplémentaire pour dimensionner votre local.

Privilégiez une sortie de tuyauterie sans risque de retours d’eau quand le compresseur est à l’arrêt (collecteur, col de cigne)

Respecter au minima le diamètre de sortie compresseur pour dimensionner vos raccordements.

Bien calculer la pression

1bar de pression = 7% de votre énergie totale consommée

Avoirs un réglage pression au plus près de votre pression utilisée dans l’atelier = gage d’économie d’énergie

Bien choisir le diamètre de tuyauterie dans son ensemble, sans le réduire si possible ( création de pertes de charges) et privilégiez le bouclage du réseau (avec une pression constante à tous les postes)

Bien choisir son sécheur

Sécheur par réfrigération, le plus fréquent : être très attentif aux coefficients de température ( ambiance et température de l’air) et de pression (vitesse de passage) .

Prendre les températures estivales et plus défavorables.

Sécheur par adsorption : les paramètres les plus défavorables peuvent être la pression, et la température d’entrée

Pensez au bon dimensionnement pour limiter les pertes de charges.

La mise en place d’hygromètre limite la consommation d’air ou d’énergie, est fortement conseillée surtout lors de sur dimensionnement ou de consommation variable, fréquente en 2 ou 3 x8heures

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