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Accueil > Economie d'énergie

Certificats d'économies d'énergie pour Compresseurs à Vitesse Variable

Les certificats d’économies d’énergie ont pour but d’inciter les fournisseurs d’énergie (exemple : EDF) à promouvoir les économies auprès de leurs clients. Ces fournisseurs ont l’obligation de réaliser des économies d’énergie et plusieurs moyens sont à leur disposition : faire des économies sur leurs propres installations, inciter leurs clients par de la sensibilisation au moyen des certificats d'économies d'énergie qui leurs permettent d'avoir des aides financières.


Toute personne physique ou morale (association, collectivité, entreprise…) qui réalisera des économies d’énergie se verra délivrer un certificat valorisé en fonction des kWh économisés et pourra les revendre à ces fournisseurs.

Ces certificats d'économies d'énergie peuvent être délivrés avec l'investissement d'un compresseur à vitesse variable.

Vous économiserez donc au niveau consommation d'énergie et également au niveau financier !

Voir la Section Compresseurs à Vitesse Variable

Certificats d'économies d'énergie pour la Récupération des calories

Récupération des calories produites par le ou les compresseurs :

1. Soit par la récupération de l'air chaud évacué
2. Soit par la récupération de la chaleur produite par l'huile du compresseur


L'installation de l'un de ces produits permet par exemple de chauffer un circuit d'eau pour obtenir de l'eau chaude, ou chauffer tout simplement des locaux.

Le retour sur investissement de ce produit est imbattable.

Voir la section Récupérateurs Calorifiques

Améliorations sur réseau Air Comprimé

Mise en place d’un débitmètre :
Rapidité dans la détection et la réparation des fuites.

Mise en place de vannes d’isolement motorisées :
1. Isolation ponctuelle d’ateliers à l’arrêt.
2. Possibilité d’isoler le réseau dans sa globalité si nécessaire.

Campagne de recherche de fuites : Acquisition d’un détecteur à ultrasons.

Réseau bouclé : Pression uniforme et 2 fois plus de débit dans le même réseau.

Réduction des micro fuites dans le réseau d'Air Comprimé secondaire :
1. Éliminer au maximum les raccords rapides
2. Privilégier les raccords fixes ou raccords à coiffe
3. Choisir des composants de meilleure qualité ; FRL gamme robuste….

Voir la Section Débitmètre

Meilleure maintenance = Réduction des coûts d'utilisation


Changement du filtre à air et natte de pré- filtration du Compresseur :
Risque d'encrassement, ce qui favorise une élévation de température de l'huile du compresseur, et donc une usure prématurée du bloc vis.


Filtres de ligne :
Privilégier le changement des cartouches suivant un nombre d’heures de fonctionnement.

1. De l’ordre de 2 500 heures pour pré filtre et filtre submicronique
2. De l'ordre de 1000 heures pour filtre charbon actif.

Voir la Section Pièces Détachées

Bien dimensionner sa centrale d’air comprimé

Éliminer les marches à vide :
1. Soit par le choix d’un compresseur à vitesse variable (si nombreuses régulations)
2. Soit par le choix d’un petit compresseur adapté pour des périodes de moindre consommation, en complément du compresseur principal.


Affiner les réglages des pressions de régulation du ou des compresseurs :
Dans le cas d'une centrale composée de plusieurs compresseurs, prévoir l'installation d'un automate de gestion qui permet de travailler sur un seuil de pression et non pas des réglages en cascade.
Réglage du seuil de pression = très proche de la pression d'utilisation.

Bon dimensionnement des accessoires d’air comprimé :
1. Attention aux diamètres des filtres de ligne (Vous limitez ainsi les pertes de charge)
2. Choisir un sécheur bien adapté au débit du (ou des) compresseur(s) en tenant compte de l’environnement (températures ambiante et entrée d'air comprimé, pression d'entrée dans le sécheur).


Voir la Section Centrale de Gestion

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