| Le bon choix de
centrale ne suffit pas à fournir l'air comprimé, encore
faut-il avoir le meilleur acheminement possible de cet air jusqu'à
l'utilisation.
RACCORDEMENT
CENTRALE
AIR ENERGIE est
en mesure de vous fournir la prestation clefs en main avec la mise en
œuvre suivante :
1. Raccordement
du ou des compresseurs avec ses accessoires.
Les règles
élémentaires sont :
- Un diamètre
de tuyau correctement dimensionné, voire pensé
pour l'évolution prévisible de l'unité
de production.
- Des raccords
unions démontables à la liaison des différents
composants pouvant être amenés " à
bouger ".
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- Une vanne
d'isolement nécessaire au bon fonctionnement de l'ensemble
dans le temps. Une vanne installée après chaque
compresseur permettant des maintenances, essais ou autres…
en toute sécurité.
- Un by-pass
sur le réservoir si le fonctionnement de l'unité
est intensif (contrôle des usines).
- Un by-pass
sur l'ensemble du traitement d'air afin de pallier à
la maintenance ou à des pannes éventuelles.
- Une vanne
avec raccord pompier pour permettre la mise en place rapide
d'un groupe de secours lorsque ce dernier est inexistant.
- Un coupleur
sécurité sur le réservoir (par exemple)
afin de procéder aisément au nettoyage des réfrigérants.
- En cas
de choix de l'option récupération d'énergie
sur le circuit d'huile du compresseur, il convient de raccorder
l'échangeur de ce dernier avec la source utilisatrice
de cette énergie (par exemple eau chaude des sanitaires
à proximité) en prévoyant des isolements
possibles sur tous les circuits.
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| 2.
Raccordement électrique de l'ensemble. |
Prévoir
une armoire largement dimensionnée (l'avenir !) avec les sectionneurs
bien calculés (tous les compresseurs ont des moteurs de classe
F, voire de classe H pour certains). Une alimentation de centrale demande
du TRI 400 + neutre + terre.
Cette armoire englobe les protections de l'ensemble des matériels
: compresseur(s), sécheur(s), purgeurs…
3. Ventilation.
Les températures
extrêmes mini / maxi conseillées sont les suivantes : +
5°C / + 40°C
De ce fait, il est préférable d'aspirer l'air ambiant
de la salle et d'extraire les calories d'air chaud engendrées
par les compresseurs.
Des ventelles amovibles fixées latéralement sur un mur,
parfois accompagnées de caissons filtrants pour les ambiances
poussiéreuses, sont les mieux adaptées pour l'entrée
d'air frais. Leurs dimensions sont dépendantes de la taille du
ou des compresseurs.
En ce qui concerne l'extraction, penser à la mise en place de
gaines. Cette gaine peut être équipée d'un T et
d'un registre hiver / été, permettant d'envoyer ces calories
vers un local à chauffer situé à proximité.
Attention, chaque compresseur doit avoir une gaine individuelle.
Une extraction par un ventilateur bien calculée est parfois mieux
adaptée dans certains milieux ou certaines implantations de salle.
4. Raccordement
des condensats.
Penser au caniveau
d'eau à proximité du local. Les purges sont collectées
individuellement dans des tuyaux bien dimensionnés (10 à
12 mm) et envoyées dans le séparateur huile / eau équipé
en amont d'une nourrice.
Le séparateur
est calculé pour le bon débit en tenant compte de la composante
du condensat (type de compresseur, huile minérale ou synthétique…).
Les purges sont de préférence capacitives car elles fonctionnent
proportionnellement à la quantité réelle des condensats
produits. Leur taille décroît en fonction de la chaîne
de traitement de la centrale : un réservoir sera équipé
d'un plus gros purgeur que le filtre final, par exemple.
RESEAU
Les différents
matériaux peuvent être classés en 2 catégories
:
Classique
- Acier noir :
de plus en plus rare.
- Acier galvanisé
: veiller à ce qu'il soit au minimum de type T3 pour l'air
comprimé (tuyau étiré et non soudé car
risque d'explosion).
Innovateur
Vitesse de passage
de l'air comprimé plus rapide car l'état de surface intérieure
est lisse. Leur conception est également plus propice aux modifications
(permis de feu inutile).
- Plastique :
attention à son temps de séchage, de 48 à 72
heures suivant les produits. D'autre part, les compresseurs ne doivent
pas utiliser d'huile de synthèse.
- Aluminium avec
raccords rapides.
- Inox serti
: tous les avantages des autres et, de plus, adapté à
des exigences de robustesse (ex : dans les chaudronneries, fonderies…).
AIR ENERGIE est à votre disposition pour vous conseiller dans
les meilleures options qui vous permettront de concilier le bon choix
de la centrale avec le meilleur acheminement de votre air comprimé.
Des pertes de charge minimes avec une qualité d'air constante
dans des tuyaux durables vous procurent des économies quotidiennes,
ce qui vous octroie une plus grande marge de manœuvre dans l'épanouissement
de votre entreprise.
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