Réchauffeur d’Air Comprimé

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Réchauffeur d’Air Comprimé

Les réchauffeurs d'air comprimé sont destinés aux installations nécessitant une température imposée, soit pour des raisons de confort (air respirable) soit pour des raisons techniques (séchage de pièces). La température de l'air est réglable par un potentiomètre et peut atteindre des températures allant jusqu'à +120°C.

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Les réchauffeurs d'air comprimé sont destinés aux installations nécessitant une température imposée, soit pour des raisons de confort (air respirable) soit pour des raisons techniques (séchage de pièces). La température de l'air est réglable par un potentiomètre et peut atteindre des températures allant jusqu'à +120°C.

Les réchauffeurs d’air comprimé peuvent être utilisés pour :

· le réchauffement de l’air comprimé et de gaz inertes selon les besoins (max. 16 bar))

· Prêt à être raccordé, avec fiche secteur dotée d’un conducteur de protection (terre)

· Canne chauffante en acier inoxydable encapsulée et résistant à la corrosion

· Température réglable de +30 °C à +60 °C

· Protection anti-brûlures disponible en option

 

Mise en garde : Réchauffer l’air comprimé qui est au préalable déshuilé et asséché.

                           Stopper électriquement le réchauffeur quand il n’a plus d’air à réchauffer.

                           Calorifugez entre le réchauffeur et l’utilisation d’air chaud.

L’entretien d’un réseau d’air comprimé, son compresseur, son réservoir (cuve, ballon) est indispensable pour assurer une longévité de l’installation, permettre des économies d’énergie et diminuer les coûts de maintenance.

Comment installer votre compresseur ?

Privilégier un local bien exposé, de préférence NORD/EST.

Penser aux entrées d’air frais, et sorties d’air chaud, de surface similaire. Pour l’entrée privilégiez des vantelles amovibles (fermées lors de non fonctionnement) et pour la sortie une gaine individuelle par compresseur, respectant son diamètre de sortie. Votre température interne (+5°C +35°C) sera optimale en toute saison.

Pensez aux opérations d’entretien (même pour des grosses opérations telles que bloc-vis ou moteur ) et aux changements ultérieurs de matériels et voire d’ajout d’un compresseur supplémentaire pour dimensionner votre local.

Privilégiez une sortie de tuyauterie sans risque de retours d’eau quand le compresseur est à l’arrêt (collecteur, col de cigne)

Respecter au minima le diamètre de sortie compresseur pour dimensionner vos raccordements.

Bien calculer la pression

1bar de pression = 7% de votre énergie totale consommée

Avoirs un réglage pression au plus près de votre pression utilisée dans l’atelier = gage d’économie d’énergie

Bien choisir le diamètre de tuyauterie dans son ensemble, sans le réduire si possible ( création de pertes de charges) et privilégiez le bouclage du réseau (avec une pression constante à tous les postes)

Bien choisir son sécheur

Sécheur par réfrigération, le plus fréquent : être très attentif aux coefficients de température ( ambiance et température de l’air) et de pression (vitesse de passage) .

Prendre les températures estivales et plus défavorables.

Sécheur par adsorption : les paramètres les plus défavorables peuvent être la pression, et la température d’entrée

Pensez au bon dimensionnement pour limiter les pertes de charges.

La mise en place d’hygromètre limite la consommation d’air ou d’énergie, est fortement conseillée surtout lors de sur dimensionnement ou de consommation variable, fréquente en 2 ou 3 x8heures

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