Sécheur par Adsorption avec Chaleur

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Sécheur par Adsorption avec Chaleur

La gamme de sécheurs par adsorption avec chaleur AIR ENERGIE est équipée de vannes particulières et de dessicant permettant d’obtenir de très bonnes performances et d’avoir une des pertes de charges les plus basses du marché. Ils sont parmi les sécheurs les plus économiques et écologiques au monde.

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La gamme de sécheurs par adsorption avec chaleur AIR ENERGIE est équipée de vannes particulières et de dessicant permettant d’obtenir de très bonnes performances et d’avoir une des pertes de charges les plus basses du marché. Ils sont parmi les sécheurs les plus économiques et écologiques au monde.


- MAINTENANCE ESPACÉE

- HAUTE EFFICACITÉ

- QUALITE SUPÉRIEURE

Composants :

Le réservoir sous pression est rempli avec le déssiccant.

Les crépines présentes à chaque extrémité sont en acier inoxydable perforé. Leur utilité est de maintenir le produit adsorbant dans les réservoirs, de distribuer l’air comprimé et l’air de régénération de façon égale à travers le lit de désiccant pour un séchage et la régénération.

- Déssiccant:
Pour cette application de séchage, nous utilisons de l’Alumine Active de très haute qualité.

Taille : 3-5mm

- Chauffage:
Le chauffage de régénération est installé à l’extérieur du lit du désiccant et se trouve dans une enceinte isolée. Les éléments du réchauffeur sont fabriqués avec un mélange d’alliages (nickel, chrome, acier) appelé d’Incoloy®. Un thermocouple type “K” est fixé sur la gaine afin de protéger le système d’une surchauffe.

- Vannes:
Des vannes en bronze à pilotage pneumatique sont utilisées pour la commutation des réservoirs. Elles sont équipées de vannes motorisées normalement ouvertes.

- Vannes de pilotage:
Chaque vanne est pilotée de façon pneumatique. De l’air comprimé sec de qualité instrumentation est utilisé pour le pilotage de ces vannes. Une pression d’air de minimum 5 bar est requise.

- Soufflante:
Un sur- presseur centrifuge à canal latéral et à entraînement direct est utilisé pour la régénération. Cette soufflante est équipée d’un filtre/silencieux d’entrée afin d’éliminer les particules présentes dans l’air ambiant

Inversion sur point de rosée (option)

La procédure de basculement des cuves est initiée par le système de contrôle ESD1, à savoir, quand le temps de la phase d’adsorption s’est écoulé.

 MODELES

 AVEC OPTIONS

 SANS OPTION

Affichage du point de rosée

N

Pilôtage par point de rosée

N

Ecran tactile

√ (couleur)

Vannes papillon sans maintenance

N

Turbine « heavy duty »

N

Pré– et post filtration

Isolation

O

O

Version 14 bar

O

O

 

L’entretien d’un réseau d’air comprimé, son compresseur, son réservoir (cuve, ballon) est indispensable pour assurer une longévité de l’installation, permettre des économies d’énergie et diminuer les coûts de maintenance.

Comment installer votre compresseur ?

Privilégier un local bien exposé, de préférence NORD/EST.

Penser aux entrées d’air frais, et sorties d’air chaud, de surface similaire. Pour l’entrée privilégiez des vantelles amovibles (fermées lors de non fonctionnement) et pour la sortie une gaine individuelle par compresseur, respectant son diamètre de sortie. Votre température interne (+5°C +35°C) sera optimale en toute saison.

Pensez aux opérations d’entretien (même pour des grosses opérations telles que bloc-vis ou moteur ) et aux changements ultérieurs de matériels et voire d’ajout d’un compresseur supplémentaire pour dimensionner votre local.

Privilégiez une sortie de tuyauterie sans risque de retours d’eau quand le compresseur est à l’arrêt (collecteur, col de cigne)

Respecter au minima le diamètre de sortie compresseur pour dimensionner vos raccordements.

Bien calculer la pression

1bar de pression = 7% de votre énergie totale consommée

Avoirs un réglage pression au plus près de votre pression utilisée dans l’atelier = gage d’économie d’énergie

Bien choisir le diamètre de tuyauterie dans son ensemble, sans le réduire si possible ( création de pertes de charges) et privilégiez le bouclage du réseau (avec une pression constante à tous les postes)

Bien choisir son sécheur

Sécheur par réfrigération, le plus fréquent : être très attentif aux coefficients de température ( ambiance et température de l’air) et de pression (vitesse de passage) .

Prendre les températures estivales et plus défavorables.

Sécheur par adsorption : les paramètres les plus défavorables peuvent être la pression, et la température d’entrée

Pensez au bon dimensionnement pour limiter les pertes de charges.

La mise en place d’hygromètre limite la consommation d’air ou d’énergie, est fortement conseillée surtout lors de sur dimensionnement ou de consommation variable, fréquente en 2 ou 3 x8heures

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