Les compresseurs à pistons aspirent l'air par déplacement ascendant et descendant du piston, le compriment, puis l'évacue. Les soupapes d'aspiration et de pression contrôlent les processus. La disposition de plusieurs étages de compression en série permet de générer différentes pressions, et différents débits sont obtenus si l'on utilise plusieurs cylindres.
Le compresseur à vis entre dans la catégorie des compresseurs volumétriques rotatifs. Deux rotors parallèles présentant des profils différents tournent en sens inverse dans un carter. L'air aspiré par le bloc vis, est comprimé en continu jusqu'à la pression finale.
PURGEUR AE P 22
Electrovanne de purge temporisée permettant d’assurer l’évacuation régulière et efficace des condensats. Simple, économique, réglable en fréquence et durée. Réglage de la fréquence et du temps de purge requis.
Caractéristiques techniques :
•Modèle unique pour toute application
•Installation facile
•Intervalle de déclenchement réglable de 0,5 à 45 minutes
•Diamètre de la soupape : 4,5 mm
Avantages : Facilité d’installation même en partie basse.
Petit prix
L’entretien de son réseau d’air comprimé, son compresseur, son réservoir (cuve, ballon) est indispensable pour assurer une longévité de l’installation, permettre des économies d’énergie et diminuer les coûts de maintenance.
Pression maximale | 16 bar |
Débit traité | 16L /h |
Diamètre de raccordement | 1/2'' |
Tension d'alimentation | 230 Volts |
Température de service (°C) | 2 à 50°C |
Privilégiez un local bien exposé, de préférence NORD/EST.
Pensez aux entrées d’air frais, et sorties d’air chaud, de surface similaire. Pour l’entrée, privilégiez des vantelles amovibles (fermées lors de non fonctionnement) et pour la sortie, une gaine individuelle par compresseur, respectant son diamètre de sortie. Votre température interne (+5°C +35°C) sera optimale en toute saison.
Pensez aux opérations d’entretien (même pour des grosses opérations telles que le bloc-vis ou le moteur ) et aux changements ultérieurs de matériels, voire d’ajout d’un compresseur supplémentaire pour dimensionner votre local.
Privilégiez une sortie de tuyauterie sans risque de retours d’eau quand le compresseur est à l’arrêt (collecteur, col de cygne)
Respectez au minima le diamètre de sortie compresseur pour dimensionner vos raccordements.
1 bar de pression équivaut à 7% de votre énergie totale consommée.
Avoir un réglage pression au plus près de votre pression utilisée dans l’atelier est un gage d’économie d’énergie.
Bien choisir le diamètre de tuyauterie dans son ensemble, si possible sans le réduire ( création de pertes de charges), et privilégiez le bouclage du réseau (avec une pression constante à tous les postes).
Sécheur par réfrigération, le plus fréquent : être très attentif aux coefficients de température ( ambiance et température de l’air) et de pression (vitesse de passage) .
Prendre les températures estivales et plus défavorables.
Sécheur par adsorption : les paramètres les plus défavorables peuvent être la pression ainsi que la température d’entrée.
Pensez au bon dimensionnement pour limiter les pertes de charges.
La mise en place d’un hygromètre, qui limite la consommation d’air ou d’énergie, est fortement conseillée surtout lors de sur dimensionnement ou de consommation variable, fréquente en 2 ou 3 x 8 heures.
PA des Coteaux de Grand Lieu
1 rue des Douelles
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