Unité de fractionnement d'émulsions pour condensats issus de l'air comprimé

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Unité de fractionnement d'émulsions pour condensats issus de l'air comprimé

L'unité de fractionnement d'émulsions SPLIT a fait ses preuves dans ce domaine exigeant et a rencontré beaucoup de succès dans le monde en offrant, des avantages considérables en matière de coûts et de performances :
- Meilleur que l'ultrafiltration
- Pas de produit de nettoyage agressif
- Consomme peu d'énergie
- Allonge la périodicité de maintenance

Traitement Economique et Ecologique des Emulsions

Marque :
Nos plus
  •  Notre expertise à votre disposition.
  •  Un servcie après-vente disponible.
  •  Intervention partout en France.
  •  Air Energie s'engage pour l'environnement.

Les émulsions stables, qui se forment souvent dans le cas des condensats issus de l'air comprimé ou des eaux résiduaires des procédés, ne peuvent pas être traitées par des installations basées uniquement sur le principe physique de la séparation gravimétrique.

Un litre d'huile pollue 1.000.000 litres d'eau souterraine. C'est pour cette raison que le législateur requiert un maniement professionnel et responsable des condensats émulsifiés et des effluents industriels huileux, qui sont générés par certains processus de production. Un traitement basé uniquement sur le principe physique de la séparation gravimétrique n'est pas suffisant.

Domaines d'applications

Outre le condensat issu des réseaux d'air comprimé, elles permettent aussi de traiter d'autres effluents industriels huileux :
Les impuretés organiques non solubles dans l'eau, comme les huiles, les graisses d'origine végétale ou animale ainsi qu'un grand nombre d'impuretés solides, sont séparées de l'eau. Les éventuels métaux lourds, particules d'impuretés et de peintures sont adsorbés en toute fiabilité.

Exemples d'application typiques :

• Les eaux de lessivage huileuses, produites par ex. lors du lavage de véhicules
• Liquides utilisés pour les essais de pression
• Eaux de fond de cale


Surveillance électronique complète


• Déroulement commandé par microprocesseur
• Surveillance du niveau d'agent de floculation
• Surveillance continue des filtres
• Les signaux "maintenance requise" et "alarme" peuvent être délivrés en sortie pour être exploités par des systèmes de télésurveillance
• La commande et la surveillance électronique permettent un fonctionnement entièrement automatique

AVANTAGES

- Unité de fractionnement la plus vendue pour les condensats d'air comprimé
- Peu onéreuse à l'achat, à l'utilisation et à l'entretien
- Traitement fiable et écologique
- Approbation de modèle pour les condensats issus de compresseurs

Comment installer votre compresseur ?

Privilégier un local bien exposé, de préférence NORD/EST.

Penser aux entrées d’air frais, et sorties d’air chaud, de surface similaire. Pour l’entrée privilégiez des vantelles amovibles (fermées lors de non fonctionnement) et pour la sortie une gaine individuelle par compresseur, respectant son diamètre de sortie. Votre température interne (+5°C +35°C) sera optimale en toute saison.

Pensez aux opérations d’entretien (même pour des grosses opérations telles que bloc-vis ou moteur ) et aux changements ultérieurs de matériels et voire d’ajout d’un compresseur supplémentaire pour dimensionner votre local.

Privilégiez une sortie de tuyauterie sans risque de retours d’eau quand le compresseur est à l’arrêt (collecteur, col de cigne)

Respecter au minima le diamètre de sortie compresseur pour dimensionner vos raccordements.

Bien calculer la pression

1bar de pression = 7% de votre énergie totale consommée

Avoirs un réglage pression au plus près de votre pression utilisée dans l’atelier = gage d’économie d’énergie

Bien choisir le diamètre de tuyauterie dans son ensemble, sans le réduire si possible ( création de pertes de charges) et privilégiez le bouclage du réseau (avec une pression constante à tous les postes)

Bien choisir son sécheur

Sécheur par réfrigération, le plus fréquent : être très attentif aux coefficients de température ( ambiance et température de l’air) et de pression (vitesse de passage) .

Prendre les températures estivales et plus défavorables.

Sécheur par adsorption : les paramètres les plus défavorables peuvent être la pression, et la température d’entrée

Pensez au bon dimensionnement pour limiter les pertes de charges.

La mise en place d’hygromètre limite la consommation d’air ou d’énergie, est fortement conseillée surtout lors de sur dimensionnement ou de consommation variable, fréquente en 2 ou 3 x8heures

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