Compresseur non lubrifié à spirales - De 16.5 à 22 kW - BOGE EO

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Compresseur non lubrifié à spirales - De 16.5 à 22 kW - BOGE

EO

COMPRESSEUR NON LUBRIFIE A SPIRALES BOGE

Référence : EO

Efficace, il permet jusqu'à 16 groupes compresseurs d'être contrôlés sur un affichage à cristaux liquides multicolore et d'optimiser leur efficacité.

100% sans huile, donc sans risques de contamination.

Très utilisé dans l’industrie pharmaceutique et pour les technologies médicales.

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COMPRESSEUR NON LUBRIFIE A SPIRALES BOGE

Référence : EO

Efficace, il permet jusqu'à 16 groupes compresseurs d'être contrôlés sur un affichage à cristaux liquides multicolore et d'optimiser leur efficacité.

100% sans huile, donc sans risques de contamination.

Très utilisé dans l’industrie pharmaceutique et pour les technologies médicales.

Efficace et économique, ce compresseur saura répondre à vos attentes.

Le processus de compression utilise deux pièces spiralées :

-         Une fixe

-         Une seconde exerçant une rotation excentrique sur son axe.

Le contact est donc exclu et cela garanti un résultat fiable pour une usure des pièces limitée, permettant des économies de coûts de maintenance.

L'entretien de votre réseau d'air comprimé, compresseur, réservoir, sécheur... Est indispensable pour assurer longévité et efficience à votre installation. Son bon entretien vous permettra également de diminuer les dépenses énergétiques liées à l'activité, tout comme les coûts de maintenance. 

Toute l'équipe d'Air Energie est disponible pour vous conseiller, vous accompagner et vous satisfaire dans votre besoin en air comprimé. 

Nous intervenons physiquement dans les départements : 22 - 29 - 35 - 44 - 49 - 53 - 56 - 72 - 85 et livrons à travers toute la France (Incluant les DOMTOM).

Pour tout autre renseignement ou demande, n'hésitez pas à nous contacter par téléphone ou via le formulaire de contact.

Pression maximale 10 bar
Niveau sonore dB (A) De 59 à 64 dB selon modèle

Comment installer votre compresseur ?

Privilégiez un local bien exposé, de préférence NORD/EST.

Pensez aux entrées d’air frais, et sorties d’air chaud, de surface similaire. Pour l’entrée, privilégiez des vantelles amovibles (fermées lors de non fonctionnement) et pour la sortie, une gaine individuelle par compresseur, respectant son diamètre de sortie. Votre température interne (+5°C +35°C) sera optimale en toute saison.

Pensez aux opérations d’entretien (même pour des grosses opérations telles que le bloc-vis ou le moteur ) et aux changements ultérieurs de matériels, voire d’ajout d’un compresseur supplémentaire pour dimensionner votre local.

Privilégiez une sortie de tuyauterie sans risque de retours d’eau quand le compresseur est à l’arrêt (collecteur, col de cygne)

Respectez au minima le diamètre de sortie compresseur pour dimensionner vos raccordements.

Bien calculer la pression

1 bar de pression équivaut à 7% de votre énergie totale consommée.

Avoir un réglage pression au plus près de votre pression utilisée dans l’atelier est un gage d’économie d’énergie.

Bien choisir le diamètre de tuyauterie dans son ensemble, si possible sans le réduire ( création de pertes de charges), et privilégier le bouclage du réseau (avec une pression constante à tous les postes).

Bien choisir son sécheur

Sécheur par réfrigération, le plus fréquent : être très attentif aux coefficients de température ( ambiance et température de l’air) et de pression (vitesse de passage) .

Prendre les températures estivales et plus défavorables.

Sécheur par adsorption : les paramètres les plus défavorables peuvent être la pression ainsi que la température d’entrée.

Pensez au bon dimensionnement pour limiter les pertes de charges.

La mise en place d’un hygromètre, qui limite la consommation d’air ou d’énergie, est fortement conseillée surtout lors de sur dimensionnement ou de consommation variable, fréquente en 2 ou 3 x 8 heures.

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