Pompe à vide R 5

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Pompe à vide

R 5

Les pompes à vide de la gamme R 5 impressionnent par leur grande capacité, leur modularité, et leurs palettes lubrifiées éprouvées. Les pompes à palettes R 5, sont considérées comme une référence, en raison de leur robustesse et de leur grande fiabilité opérationnelle. Plus de 2,5 millions de ces pompes à vide sont aujourd’hui utilisées dans le monde pour différentes applications industrielles.

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Les pompes à vide de la gamme R 5 impressionnent par leur grande capacité, leur modularité, et leurs palettes lubrifiées éprouvées.

Les pompes à palettes R 5, sont considérées comme une référence, en raison de leur robustesse et de leur grande fiabilité opérationnelle. Plus de 2,5 millions de ces pompes à vide sont aujourd’hui utilisées dans le monde pour différentes applications industrielles exigeantes.

Une solution sûre et rentable

Le développement et l’optimisation sont à l'origine de cette technologie à palettes. En axant les recherches sur la fiabilité opérationnelle et l’efficacité économique. Les pompes à palettes R 5 sont réputées pour leur modernité et leur grande efficacité énergétique dans un large éventail d'applications, que ce soit pour une utilisation occasionnelle ou continue.

Une solution éprouvée

Ces pompes à vide compactes, tirent leur robustesse de notre technologie de palettes éprouvée, et intègrent un système de lubrification par recirculation d’huile. Ceci garantit un niveau de vide élevé et constant, permettant de s’adapter aux conditions de fonctionnement les plus difficiles. L’utilisation d’une vanne de lest d’air (disponible en option) permet par ailleurs de pomper les vapeurs sans condensation.

Applications

• Emballage sous vide
• Technologie agro-alimentaire
• Façonnage du bois
• Transport pneumatique
• Systèmes de manutention et de transport
• Industries des plastiques

L'entretien de votre réseau d'air comprimé, compresseur, réservoir, sécheur... Est indispensable pour assurer longévité et efficience à votre installation. Son bon entretien vous permettra également de diminuer les dépenses énergétiques liées à l'activité, tout comme les coûts de maintenance. 

Toute l'équipe d'Air Energie est disponible pour vous conseiller, vous accompagner et vous satisfaire dans votre besoin en air comprimé. 

Nous intervenons physiquement dans les départements : 22 - 29 - 35 - 44 - 49 - 53 - 56 - 72 - 85 et livrons à travers toute la France (Incluant les DOMTOM).

Pour tout autre renseignement ou demande, n'hésitez pas à nous contacter par téléphone ou via le formulaire de contact.

Comment installer votre compresseur ?

Privilégiez un local bien exposé, de préférence NORD/EST.

Pensez aux entrées d’air frais, et sorties d’air chaud, de surface similaire. Pour l’entrée, privilégiez des vantelles amovibles (fermées lors de non fonctionnement) et pour la sortie, une gaine individuelle par compresseur, respectant son diamètre de sortie. Votre température interne (+5°C +35°C) sera optimale en toute saison.

Pensez aux opérations d’entretien (même pour des grosses opérations telles que le bloc-vis ou le moteur ) et aux changements ultérieurs de matériels, voire d’ajout d’un compresseur supplémentaire pour dimensionner votre local.

Privilégiez une sortie de tuyauterie sans risque de retours d’eau quand le compresseur est à l’arrêt (collecteur, col de cygne)

Respectez au minima le diamètre de sortie compresseur pour dimensionner vos raccordements.

Bien calculer la pression

1 bar de pression équivaut à 7% de votre énergie totale consommée.

Avoir un réglage pression au plus près de votre pression utilisée dans l’atelier est un gage d’économie d’énergie.

Bien choisir le diamètre de tuyauterie dans son ensemble, si possible sans le réduire ( création de pertes de charges), et privilégier le bouclage du réseau (avec une pression constante à tous les postes).

Bien choisir son sécheur

Sécheur par réfrigération, le plus fréquent : être très attentif aux coefficients de température ( ambiance et température de l’air) et de pression (vitesse de passage) .

Prendre les températures estivales et plus défavorables.

Sécheur par adsorption : les paramètres les plus défavorables peuvent être la pression ainsi que la température d’entrée.

Pensez au bon dimensionnement pour limiter les pertes de charges.

La mise en place d’un hygromètre, qui limite la consommation d’air ou d’énergie, est fortement conseillée surtout lors de sur dimensionnement ou de consommation variable, fréquente en 2 ou 3 x 8 heures.

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