Générateur d'azote gazeux Midigas

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Générateur d'azote gazeux

Midigas

Il produit de l'azote à partir d'air comprimé et représente une alternative fiable, rentable et sure par rapport aux méthodes d'alimentation en azote traditionnelles, par cylindre ou liquide

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  •  Des experts à votre disposition.
  •  Un service après-vente disponible.
  •  Une rapidité d'intervention.
  •  Air Energie s'engage pour l'environnement.

Il produit de l'azote à partir d'air comprimé et représente une alternative fiable, rentable et sure par rapport aux méthodes d'alimentation en azote traditionnelles, par cylindre ou liquide.

Caractéristiques :

• Peut fonctionner avec une alimentation en air comprimé d’usine standard. Technologie PSA à charbon moléculaire (CMS)
• Fournit de l’azote avec une teneur en oxygène depuis 5% jusqu’à 10ppm sans besoin de purification supplémentaire
• Disponible en 7 modèles, permettant divers débits et différentes puretés.
• Mode économique automatique.
• Analyseur intégré pour la surveillance continue de la pureté.
• Sorties numériques et analogiques pour la surveillance à distance.
• Alarmes.
• Interface de commande conviviale.
• Conception compacte et modulaire.

Avantage :

  • Jusqu'à 90 % d'économies (économies réalisées en comparaison avec une alimentation par cylindre ou liquide)
    En général, le capital investi est amorti sous 12 a 24 mois.
  • Économies d'énergie
    Une faible consommation d'air offre une plus grande efficacité énergétique.
  • Système fiable et pratique
    L'installation de ce système facile à utiliser est simple. Il nécessite un entretien minimal et élimine les risques en matière de sécurité liés aux systèmes d'alimentation en gaz traditionnels.
  • Conception compacte
    La conception compacte réduit l'encombrement du système.
  • Option à plusieurs modules flexibles
    Le concept de module permet d'inclure plusieurs modules si nécessaire.
  • Empreinte carbone réduite
    L'élimination du transport et de la livraison de cylindres implique que l'empreinte carbone peut être réduite.

L'entretien de votre réseau d'air comprimé, compresseur, réservoir, sécheur... Est indispensable pour assurer longévité et efficience à votre installation. Son bon entretien vous permettra également de diminuer les dépenses énergétiques liées à l'activité, tout comme les coûts de maintenance. 

Toute l'équipe d'Air Energie est disponible pour vous conseiller, vous accompagner et vous satisfaire dans votre besoin en air comprimé. 

Nous intervenons physiquement dans les départements : 22 - 29 - 35 - 44 - 49 - 53 - 56 - 72 - 85 et livrons à travers toute la France (Incluant les DOMTOM).

Pour tout autre renseignement ou demande, n'hésitez pas à nous contacter par téléphone ou via le formulaire de contact.

Plage de pression 6 à 13 bar eff
Diamètre de raccordement Entrée d'air G1/2”
Tension/fréquence 115/230 ± 10 % V CA 50/60 Hz
Min./Max. température ambiante 5 50°C

Comment installer votre compresseur ?

Privilégiez un local bien exposé, de préférence NORD/EST.

Pensez aux entrées d’air frais, et sorties d’air chaud, de surface similaire. Pour l’entrée, privilégiez des vantelles amovibles (fermées lors de non fonctionnement) et pour la sortie, une gaine individuelle par compresseur, respectant son diamètre de sortie. Votre température interne (+5°C +35°C) sera optimale en toute saison.

Pensez aux opérations d’entretien (même pour des grosses opérations telles que le bloc-vis ou le moteur ) et aux changements ultérieurs de matériels, voire d’ajout d’un compresseur supplémentaire pour dimensionner votre local.

Privilégiez une sortie de tuyauterie sans risque de retours d’eau quand le compresseur est à l’arrêt (collecteur, col de cygne)

Respectez au minima le diamètre de sortie compresseur pour dimensionner vos raccordements.

Bien calculer la pression

1 bar de pression équivaut à 7% de votre énergie totale consommée.

Avoir un réglage pression au plus près de votre pression utilisée dans l’atelier est un gage d’économie d’énergie.

Bien choisir le diamètre de tuyauterie dans son ensemble, si possible sans le réduire ( création de pertes de charges), et privilégier le bouclage du réseau (avec une pression constante à tous les postes).

Bien choisir son sécheur

Sécheur par réfrigération, le plus fréquent : être très attentif aux coefficients de température ( ambiance et température de l’air) et de pression (vitesse de passage) .

Prendre les températures estivales et plus défavorables.

Sécheur par adsorption : les paramètres les plus défavorables peuvent être la pression ainsi que la température d’entrée.

Pensez au bon dimensionnement pour limiter les pertes de charges.

La mise en place d’un hygromètre, qui limite la consommation d’air ou d’énergie, est fortement conseillée surtout lors de sur dimensionnement ou de consommation variable, fréquente en 2 ou 3 x 8 heures.

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